1. 제작 배경
샤오와 유전의 초중질유 생산에 사용되는 펌핑 장치는 채굴용으로 설계되었습니다. 상승 추진력을 얻기 위해 헤드 현가 지점에서 오일 로드를 들어 올려야 합니다. 흡입기가 하강할 때 펌프가 작동 중 액체 기둥이 위로 올라가지 않도록 해야 하므로 펌프 헤드의 상태가 변하게 됩니다. 하강 행정 시, 기관차는 자체 무게의 작용으로 작동하며, 탱크 자체 무게의 작용으로 작동하면서 균형을 유지합니다. 탱크 자체 무게가 작용하지 않으면 균형이 깨집니다. 수동 작업으로는 펌핑 장치의 불균형을 구분할 수 없습니다.
2. 불균형 펌핑 장치의 위험성
그때휠 밸런스 추균형이 깨지면 다음과 같은 위험이 발생합니다.
(1) 모터의 효율과 수명을 감소시킵니다. 불균일한 부하로 인해 전동기는 상승 행정에서 큰 부하를 받게 되고, 하강 행정에서는 펌핑 장치가 전동기와 함께 작동하여 전력이 낭비되고 전동기의 효율과 수명이 감소합니다.
(2) 펌프 장치의 수명을 단축시킵니다. 불균형 부하로 인해 크랭크의 1회전 동안 부하가 갑자기 커지고 작아지면서 펌프 장치가 심하게 진동하게 되고 펌프 장치의 수명이 단축됩니다.
(3) 펌핑 장치 및 펌프의 정상 작동에 영향을 미칩니다. 불균형 부하로 인해 크랭크의 회전 속도의 균일성이 파괴되어 당나귀 머리가 위아래로 고르게 흔들리지 않아 펌핑 장치 및 펌프의 정상 작동에 영향을 미칩니다.
이러한 이유로, 펌핑 장치의 불균형으로 인한 문제 때문에 펌핑 장치의 조정 및 밸런싱 작업은 석유 생산 현장의 일상적인 생산 작업에서 더욱 빈번하게 수행되는 작업이 되었습니다. 각 유정마다 연간 1~2회 조정 및 밸런싱이 필요하며, 통계에 따르면 2015년 해당 운영 지역의 월평균 밸런싱 조정 횟수는 15~20회에 달했습니다. 현재의 밸런싱 조정 방식은 장시간의 가동 중단을 필요로 하며, 이는 중질유정에 큰 영향을 미쳐 액상 방울이나 유출, 유정 막힘 등의 문제를 야기할 수 있습니다. 따라서 펌핑 장치의 밸런싱 시간을 단축할 수 있는 장치 개발이 시급합니다.
3. 해결책
현재 펌프 장치의 밸런스 웨이트 조정은 브레이크를 이용하여 크랭크를 수평 위치로 조정한 후, 공구를 사용하여 밸런스 웨이트를 지정된 위치로 이동시키는 방식으로 이루어집니다(그림 1). 크랭크를 수평 위치로 선택하는 이유는 밸런스 웨이트의 수직 방향은 밸런스 웨이트 자체의 무게와 크랭크가 밸런스 웨이트를 지지하는 힘에 의해서만 영향을 받기 때문입니다. 수평 방향으로는 힘이 작용하지 않고 정지 상태이므로, 이때 외부 힘을 이용하여 밸런스 웨이트를 지정된 위치로 밀어주는 방식이 가장 효율적입니다.
펌핑 장치의 크랭크 위치를 고려할 때, 밸런스 웨이트의 작동 위치 조정을 위해 수평 위치와 측면 위치만 선택할 수 있습니다. 비교 분석(표 2) 결과, 작동 장치는 수평 위치를 채택하는 것으로 결정되었습니다. 고정 위치를 크랭크 평면으로 정한 후, 고정 방법을 분석했습니다. 시판되는 고정 방법과 크랭크의 실제 상황을 파악한 결과, 이동 장치의 고정 방법은 나사 연결과 클램프 연결만 선택 가능하다는 것을 알았습니다. 조사 및 논의를 통해 각 고정 방법의 장단점을 비교 분석했습니다(표 4). 여러 방안에 대한 비교 분석을 완료한 후, 최종적으로 나사 연결을 고정 방법으로 선택했습니다. 이동 장치의 작동 위치를 수평으로, 고정 위치를 크랭크 평면으로 선택한 후에는 이동 장치와 밸런스 웨이트 사이의 접촉면을 선택해야 합니다. 밸런스 블록 자체의 특성상, 밸런스 블록의 측면이 접촉면이 되며, 모바일 기기는 점 대 면 또는 면 대 면 접촉만 가능합니다.
4. 구성 요소 통합
모바일 기기의 구성 요소와 그 통합 효과는 아래 그림에 나와 있습니다.
그만큼접착제 무게반복적인 상하 운동은 변속 기어의 반시계 방향 회전으로 변환되고, 주 톱니와 보조 톱니의 잠금 핀이 제한되어 톱니 벨트를 늘려 "팽창 및 조임" 기능을 수행합니다(그림 3). 2016년 9월, 와시바 스테이션의 2115C 유정과 2419 유정에서 밸런스 조정 작업 실험을 수행했습니다. 이 두 유정에서 밸런스 블록의 위치 조정 설치 테스트에는 각각 2분과 2.5분이 소요되었습니다(표 9).
두 유정의 설치 효과(그림 4)에서 볼 수 있듯이, 이 장치는 현장 생산 요구 사항을 완벽하게 충족하며, 조정 및 균형 유지 작업이 유연하고 신속하여 시간과 노력을 절약할 수 있습니다. 생산 관리 측면에서 작업 현장의 요구 사항은 중질유정의 생산 매개변수가 크게 변동하기 때문에 부하 및 전류 변화에 따라 펌핑 장치를 적시에 조정하고 균형을 유지해야 한다는 것입니다. 이 장치의 설치는 작업자의 작업을 용이하게 하고 노동 강도를 줄여줍니다. 휴대용 유정 펌핑 장치 균형추 이동 장치는 안전하고 신뢰할 수 있으며, 조작이 간편하고, 크기가 작고 가벼워 휴대가 편리하며, 적용 범위가 넓고 제조 비용이 저렴합니다.
시험이 성공적으로 완료된 후, 해당 팀은 제8 석유 생산팀을 대상으로 홍보 및 적용 활동을 진행했습니다. 2016년 9월부터 10월까지 5개 유정에서 균형 조정 작업을 수행했으며, 평균 21.5분이 소요되어 기대했던 이상적인 효과를 거두었습니다.
5. 결론
(1) 이 장치는 직원의 노동 강도를 줄이고 유정 작업의 안전 요소를 향상시킵니다.
(2) 펌프 장치의 유지 관리를 강화하고 숨겨진 위험을 발견하여 비정상적인 요소를 적시에 제거하여 펌프 장치가 최상의 작업 조건에서 작동할 수 있도록 합니다.
(3) 이 장치는 합리적인 설계, 간단한 제조, 안정적인 작동, 편리한 현장 작업, 낮은 투자 비용 및 높은 안전성 등의 장점을 가지고 있어 지속적인 보급과 적용이 필요합니다.
게시 시간: 2022년 10월 13일
