1.1 영향을 미치는 요인
밸브와 내부노즐의 접착력에 영향을 미치는 요소로는 밸브 가공을 위한 동재의 선택, 가공공정의 제어, 사용 전 밸브의 가공 및 보존 등이 있다.
밸브 가공용 구리 재료는 일반적으로 구리 함량이 67%~72%, 아연 함량이 28%~33%인 황동을 선택합니다.이런 조성으로 가공된 밸브는 고무와의 접착력이 더 좋습니다..구리 함량이 80%를 초과하거나 55% 미만이면 고무 화합물에 대한 접착력이 크게 감소합니다.
구리 재료에서 완성된 밸브까지 구리 막대 절단, 고온 가열, 스탬핑, 냉각, 기계 가공 및 기타 공정을 거쳐야 하므로 완성된 밸브 표면에 특정 불순물이나 산화물이 있습니다.완성된 밸브를 너무 오랫동안 방치하거나 주변 습도에 너무 크면 표면 산화 정도가 더욱 악화됩니다.
완성된 밸브 표면의 불순물이나 산화물을 제거하려면 밸브를 지정된 조성(보통 황산, 질산, 증류수 또는 탈염수)과 농축된 산성 용액에 일정 시간 동안 담가야 합니다. 사용.산성용액의 조성, 농도, 침지시간 등이 규정된 요구조건에 맞지 않을 경우 밸브의 처리효과가 저하될 수 있다.

산 처리된 밸브를 꺼내어 깨끗한 물로 산을 헹굽니다.산성 용액을 철저히 처리하거나 깨끗하게 헹구지 않으면 밸브와 고무 화합물 사이의 접착력에 영향을 미칩니다.
청소된 밸브를 수건 등으로 건조시킨 뒤, 오븐에 넣어 제때 건조시켜주세요.산처리된 밸브 밸브를 공정상 규정된 시간 이상 노출되어 보관하면 밸브 표면에 산화반응이 일어나 수분을 되찾거나 먼지, 기름 등에 달라붙기 쉽습니다.깨끗하게 닦지 않으면 건조 후 밸브 표면에 남게 됩니다.물 얼룩이 생기고 밸브와 고무 사이의 접착력에 영향을 미칩니다.건조가 철저하지 않으면 밸브 표면의 잔류 수분도 밸브 접착력에 영향을 미칩니다.
건조된 판막은 데시케이터에 보관하여 판막 표면을 건조한 상태로 유지해야 합니다.보관 환경의 습도가 너무 높거나 보관 시간이 너무 길면 밸브 표면이 산화되거나 수분을 흡수하여 고무 화합물에 대한 접착력에 영향을 미칠 수 있습니다.

1.2 통제 조치
위에 언급된 영향 요인을 제어하기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다.
(1) 밸브 가공에는 고무와 접착력이 좋은 동재를 사용하며, 동함량이 80%를 초과하거나 55% 미만인 동재는 사용할 수 없다.
(2) 동일한 배치 및 사양의 밸브는 동일한 재질로 만들어지고 절단, 가열 온도, 스탬핑 압력, 냉각 시간, 가공, 주차 환경 및 시간을 일관되게 만들어 변경을 줄입니다. 재료 및 가공 절차.재료 접착력이 감소합니다.
(3) 일반적으로 0.3% 샘플링 비율에 따라 밸브의 감지 강도를 높이십시오. 이상이 있는 경우 샘플링 비율을 늘릴 수 있습니다.
(4) 밸브 산처리용 산용액의 조성과 비율을 안정적으로 유지하고, 새 산용액과 재사용된 산용액에 밸브를 담그는 시간을 조절하여 밸브가 철저하게 처리되도록 한다.
(5) 산 처리된 밸브를 물로 헹구고, 이물질이 제거되지 않는 수건이나 마른 천으로 건조시킨 후 오븐에 넣어 제때 건조시킵니다.
(6) 건조 후 밸브를 하나씩 검사해야합니다.베이스가 깨끗하고 빛나고 눈에 띄는 물 얼룩이 없으면 처리가 적합하다는 의미이며 건조기에 보관해야 하지만 보관 시간은 36시간을 초과해서는 안 됩니다.밸브 베이스가 녹색 빨간색, 진한 노란색 및 기타 색상이거나 눈에 띄는 물 얼룩이나 얼룩이 있는 경우 처리가 철저하지 않으며 추가 청소가 필요함을 의미합니다.