정의:
러그 너트너트는 볼트나 나사로 조여 조립하는 부품입니다. 재질(탄소강, 스테인리스강, 비철금속 등)에 따라 모든 제조 기계에 필수적으로 사용되는 부품입니다.
유형:
너트는 내부에 있는 나사산을 이용하여 기계 장비를 단단히 연결하는 부품입니다. 너트와 볼트는 동일한 규격으로만 연결해야 합니다. 예를 들어, M4-P0.7 너트는 M4-P0.7 시리즈 볼트와만 연결할 수 있습니다. 또한, 동일한 제품끼리만 사용해야 합니다. 예를 들어, 1/4-20 너트는 1/4-20 나사와만 호환됩니다.
풀림 방지 원리:
DISC-LOCK 잠금 너트는 각각 맞물린 캠이 있는 두 부분으로 구성됩니다. 내부 쐐기 설계로 인해 경사각이 볼트의 너트 각도보다 커서 두 부분이 단단히 결합되어 전체를 이룹니다. 진동이 발생하면 DISC-LOCK 잠금 너트의 돌출부가 서로 움직여 들어올리는 장력을 발생시켜 완벽한 잠금 효과를 구현합니다.
잠금 너트:
용도: 나사산 연결부 또는 기타 파이프 부속품을 고정하는 데 사용합니다.
너트의 작동 원리는 너트와 부품 사이의 마찰력을 이용하는 것입니다.볼트자동 잠금 기능이 있지만, 동적 하중이 가해지면 자동 잠금의 신뢰성이 떨어집니다. 중요한 상황에서는 너트 잠금의 신뢰성을 확보하기 위해 풀림 방지 조치를 취해야 합니다. 잠금 너트는 풀림 방지 조치 중 하나입니다.
잠금 너트에는 세 가지 유형이 있습니다.
첫 번째 방법은 동일한 볼트에 두 개의 동일한 너트를 사용하여 조이는 것으로, 두 너트 사이에 조임 모멘트를 추가하여 볼트 연결을 더욱 견고하게 만드는 것입니다.
두 번째는 특수 풀림 방지 너트로, 풀림 방지 가스켓과 함께 사용할 수 있습니다. 이 특수 풀림 방지 너트는 육각 너트가 아니라 둘레에 3개, 4개, 6개 또는 8개의 홈이 있는 중간 원형 너트입니다. 이 홈은 조임 도구의 시작점이자 풀림 방지 가스켓을 끼워 넣는 역할을 합니다.
세 번째 방법은 너트의 외면에서 내면으로 나사산 구멍을 뚫는 것으로, 이는 직경이 작은 접시머리 나사를 조이는 데 사용됩니다. 시중에 판매되는 고급 잠금 너트는 너트 안쪽 둥근 면에 구리 블록이 부착되어 있는데, 이는 잠금 너트 나사산과 일치하여 방사형 나사와 잠금 나사산이 직접 접촉하여 발생하는 손상을 방지합니다. 잠금 너트는 볼 스크류 장착단의 베어링 풀림 방지와 같이 회전하는 움직이는 부품의 축단 잠금에 점차 적용되고 있습니다.
두 번째 방법은 첫 번째 방법보다 더 안정적이지만 구조가 상대적으로 복잡합니다. 앞의 두 방법과 비교했을 때, 세 번째 방법은 풀림 방지 효과가 더 우수하고 구조가 더 간단하고 아름다우며 축 방향 크기가 더 작다는 장점이 있습니다.
접이식 인서트 너트:
다양한 양각 와이어 생산 방식을 사용하여 구리 너트를 제작합니다. 우리가 일상적으로 접하는 매립형 널링 구리 너트는 모두 정밀 자동 선반으로 가공됩니다. 매립형 널링 구리 너트의 기준 표준은 GB/T809입니다.
매립형 널링 구리 너트의 주요 작동 방식은 사출 성형입니다. 가열 후 플라스틱 부품에 매립하거나 금형에 직접 주입할 수 있습니다. 사출 성형용 금형을 사용하는 경우, PA/NYLOY/PET의 용융점이 200°C 이상이기 때문에 매립형 너트가 플라스틱 부품에 용융된 후 온도가 급격히 상승합니다. 사출 성형 후 플라스틱 본체가 급속 냉각되어 결정화 및 경화됩니다. 매립형 너트의 온도가 여전히 높으면 구리 너트가 플라스틱 부품에 닿을 때까지 주입하여 풀리거나 균열이 발생할 수 있습니다. 따라서 매립형 너트의 사출 성형에서는 탄소강 너트 대신 구리 너트를 사용합니다.
매립형 구리 너트의 외형 패턴을 만드는 방법에는 두 가지가 있습니다. 하나는 구리 원료를 사용하여 패턴을 그린 후 상부 장비에서 생산하는 방식이고, 다른 하나는 생산 공정에서 원형 구리 재료를 직접 사용하여 탭핑 방식으로 모서리를 양각하는 방식입니다. 이러한 가공 방식을 통해 다양한 비표준 크기의 널링 처리된 구리 너트를 생산할 수 있으며, 매립형 구리 너트의 양각 모양은 메쉬, 팔자형, 헤링본형 등 사용자가 선택할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 3월 22일



