역사:
타이어 밸런싱 장비는 100년이 넘는 역사를 가지고 있습니다. 1866년 독일의 지멘스사가 발전기를 발명했고, 4년 후 캐나다의 헨리 마틴슨이 밸런싱 기술에 대한 특허를 획득하며 관련 산업을 개척했습니다. 1907년 프란츠 라바체크 박사는 칼 쉥크에게 개선된 밸런싱 기술을 제공했고, 쉥크는 1915년 최초의 양면 밸런싱 장비를 개발했습니다. 1940년대 후반까지 모든 밸런싱 작업은 순수 기계식 밸런싱 장비를 사용하여 수행되었습니다. 이 방식에서는 로터의 밸런싱 속도를 진동 시스템의 공진 속도로 설정하여 진폭을 최대화했는데, 이는 로터 밸런스를 측정하는 데 안전하지 않았습니다. 전자 기술의 발전과 강체 로터 밸런스 이론의 보급으로 1950년대 이후 대부분의 밸런싱 장비는 전자 측정 기술을 채택하게 되었습니다. 평면 분리 회로 기술을 적용한 타이어 밸런싱 장비는 밸런싱 대상물의 좌우면 간 간섭을 효과적으로 제거합니다.
전기 측정 시스템은 플래시, 와트미터, 디지털, 마이크로컴퓨터를 거쳐 처음부터 발전해 왔으며, 마침내 자동 밸런싱 장비가 등장했습니다. 생산이 지속적으로 발전함에 따라 밸런싱이 필요한 부품의 수가 늘어나고 배치 생산량도 증가했습니다. 노동 생산성과 작업 환경을 개선하기 위해 많은 산업 국가에서는 1950년대부터 밸런싱 자동화에 대한 연구를 진행해 왔으며, 반자동 밸런싱 장비와 동적 밸런싱 자동 라인이 잇따라 개발되었습니다. 우리나라도 생산 개발의 필요성 때문에 1950년대 후반부터 단계적으로 연구를 시작했으며, 이는 우리나라 동적 밸런싱 자동화 연구의 첫걸음이었습니다. 1960년대 후반에는 최초의 CNC 6기통 크랭크축 동적 밸런싱 자동 라인 개발에 착수하여 1970년에 시범 생산에 성공했습니다. 밸런싱 시험기의 마이크로프로세서 제어 기술은 세계 동적 밸런싱 기술의 발전 방향 중 하나입니다.
중력 유형:
중력 평형기는 일반적으로 정적 평형기라고 불립니다. 이는 로터 자체의 중력을 이용하여 정적 불균형을 측정합니다. 두 개의 수평 가이드 로터에 설치되며, 불균형이 발생하면 가이드 로터 축에 회전 모멘트를 발생시켜 불균형이 가장 낮은 위치에 고정될 때까지 조정합니다. 평형이 맞춰진 로터는 정수압 베어링으로 지지되는 지지대에 놓이고, 지지대 아래에는 거울이 내장됩니다. 로터에 불균형이 없을 때, 광원에서 나온 빛은 이 거울에 반사되어 불균형 지시기의 극좌표 원점에 투사됩니다. 로터에 불균형이 발생하면 불균형으로 인한 중력 모멘트의 작용으로 로터 받침대가 기울어지고, 받침대 아래의 반사판도 기울어져 반사된 빛을 편향시키므로, 극좌표 지시기에 투사되는 빛점은 원점을 벗어나게 됩니다.
광점 편향의 좌표 위치를 기반으로 불균형의 크기와 위치를 얻을 수 있습니다. 일반적으로 로터 밸런싱은 불균형 측정과 보정의 두 단계로 이루어집니다. 밸런싱 장비는 주로 불균형 측정에 사용되며, 불균형 보정은 드릴링 머신, 밀링 머신, 스폿 용접기 등의 보조 장비 또는 수작업을 통해 수행되는 경우가 많습니다. 일부 밸런싱 장비는 교정기를 장비 자체에 통합하기도 합니다. 밸런싱 장비의 지지대 강성을 측정하는 소형 센서가 감지하는 신호는 지지대의 진동 변위에 비례합니다. 하드 베어링 밸런싱 장비는 밸런싱 속도가 로터-베어링 시스템의 고유 진동수보다 낮은 장비입니다. 이러한 밸런싱 장비는 강성이 크며, 센서가 감지하는 신호는 지지대의 진동력에 비례합니다.
성과 지표:
주요 성능은 다음과 같습니다.타이어 밸런싱기 두 가지 종합적인 지표, 즉 최소 잔여 불균형과 불균형 감소율로 표현되는 균형 정밀도 단위(G.CM)로 나타낼 수 있으며, 값이 작을수록 정밀도가 높습니다. 불균형 측정 기간 또한 성능 지표 중 하나로, 생산 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 균형 측정 기간이 짧을수록 좋습니다.
게시 시간: 2023년 4월 11일
