가황기는 다양한 고무 및 플라스틱 제품을 경화하는 기계입니다.
가황기
가황기는 강철 코드 컨베이어 벨트를 가황하는 데 적합합니다.
문제 해결:
1. 액슬 헤드 마모:
경화 프레스는 경도가 높은 금속 재질로 제작되어 생산 및 작동 과정에서 진동, 충격 및 기타 복합적인 힘을 받습니다.기존 수리 방법에는 오버레이 용접, 열 분사, 전기 브러시 전사 등이 있지만 이러한 방법에는 몇 가지 단점이 있습니다.오버레이 용접은 부품 표면을 매우 높은 온도에 도달시켜 부품이 변형되거나 균열이 발생하고 열 효과가 없지만 전이층의 두께가 너무 두꺼울 수 없으며 오염이 심각하고 적용 범위도 제한적입니다.이러한 문제를 해결하기 위해 서구 국가에서는 고분자 복합재를 자주 사용합니다.폴리머 복합재는 포괄적인 성능을 갖추고 언제든지 가공할 수 있으며 수리 후 서비스 요구 사항과 정밀도를 충족할 수 있습니다.또한 작동 중 충격 진동을 줄이고 장비의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다. 재료는 "가변적" 관계이므로, 외부 힘이 재료에 가해지면 재료는 변형되고 외부 힘을 흡수하게 됩니다. 베어링이나 기타 부품의 팽창 및 수축에 따라 항상 부품을 단단히 고정하여 마모 가능성을 줄여야 합니다. 대형 경화 프레스의 마모에 대해서는 "금형" 또는 "피팅 부품"을 사용하여 손상된 장비를 현장에서 수리할 수 있으며, 전체 장비의 분해를 방지하고 부품의 피팅 크기를 최대한 확보하여 장비의 생산 및 운영 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
2.용접 누출:
경화 프레스의 장기 작동 중 진동, 마모, 압력, 온도 및 반복적인 분해 등으로 인해 접합면의 정적 밀봉부에서 오일 누출이 매우 흔하게 발생하며, 특히 열판 가황기 용접부에서 누출이 흔합니다. 이는 오일 제품의 대량 낭비를 초래할 뿐만 아니라 기업의 현장 관리에도 영향을 미칩니다. 기존의 처리 방식은 경화 프레스를 분해하여 열고 밀봉 개스킷이나 코팅 실란트를 교체하는 것이었으며, 시간과 노력이 많이 들고 밀봉 효과를 보장하기 어려웠으며, 작동 중 다시 누출이 발생했습니다. 메이지아화(Meijiahua) 기술 현장 누출 처리 방식을 채택하여 분해할 필요가 없으며, 접착력, 내유성, 인장 강도가 350%에 달하여 누출을 막고 밀봉할 수 있습니다. 또한, 누출 부위를 생산에 영향을 주지 않고 온라인으로 처리할 수 있어 재밀봉 목표를 달성할 수 있어 경제적 이익이 매우 높습니다.
2.용접 누출:
경화 프레스의 장기 작동 중 진동, 마모, 압력, 온도 및 반복적인 분해 등으로 인해 접합면의 정적 밀봉부에서 오일 누출이 매우 흔하게 발생하며, 특히 열판 가황기 용접부에서 누출이 흔합니다. 이는 오일 제품의 대량 낭비를 초래할 뿐만 아니라 기업의 현장 관리에도 영향을 미칩니다. 기존의 처리 방식은 경화 프레스를 분해하여 열고 밀봉 개스킷이나 코팅 실란트를 교체하는 것이었으며, 시간과 노력이 많이 들고 밀봉 효과를 보장하기 어려웠으며, 작동 중 다시 누출이 발생했습니다. 메이지아화(Meijiahua) 기술 현장 누출 처리 방식을 채택하여 분해할 필요가 없으며, 접착력, 내유성, 인장 강도가 350%에 달하여 누출을 막고 밀봉할 수 있습니다. 또한, 누출 부위를 생산에 영향을 주지 않고 온라인으로 처리할 수 있어 재밀봉 목표를 달성할 수 있어 경제적 이익이 매우 높습니다.
게시일: 2023년 5월 3일
