가황기는 다양한 고무 및 플라스틱 제품의 경화에 사용되는 기계입니다.
가황기
가황기는 강철 코드 컨베이어 벨트의 가황 처리에 적합합니다.
문제 해결:
1. 차축 헤드 마모:
경화 프레스는 고경도의 금속 재질로 제작되기 때문에 생산 및 작동 과정에서 진동, 충격 및 기타 복합적인 힘에 노출됩니다. 기존의 보수 방법으로는 오버레이 용접, 열 스프레이, 전기 브러시 전사 등이 있지만, 이러한 방법에는 몇 가지 단점이 있습니다. 오버레이 용접은 부품 표면이 매우 높은 온도에 도달하여 변형이나 균열을 유발할 수 있고, 열 효과가 없으며, 전이층의 두께가 너무 두꺼울 수 없고, 오염이 심각하며, 적용 범위도 제한적입니다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 서구 국가에서는 고분자 복합재료가 널리 사용되고 있습니다. 고분자 복합재료는 종합적인 성능을 제공하며 언제든지 가공이 가능하고, 보수 후에도 서비스 요구 사항과 정밀도를 충족할 수 있습니다. 또한 작동 중 충격 진동을 줄여 장비의 수명을 연장할 수 있습니다. 재료의 특성상 외부 힘이 가해지면 재료가 변형되어 외부 힘을 흡수하고, 베어링이나 다른 부품의 팽창 및 수축에 따라 부품과 항상 밀착되어 마모 가능성을 줄입니다. 대형 경화 프레스의 마모 문제를 해결하기 위해 "금형" 또는 "맞춤 부품"을 사용하여 현장에서 손상된 장비를 수리할 수 있습니다. 이를 통해 장비 전체를 분해할 필요 없이 부품의 정확한 크기를 최대한 확보하여 장비의 생산 및 작동 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
2. 용접부 누출:
가황 프레스의 장기간 운전 시 진동, 마모, 압력, 온도 변화 및 반복적인 분해 조립 등으로 인해 정적 밀봉 부품의 접합면에서 오일 누출이 매우 흔하게 발생하며, 특히 열판 가황기 용접 부위에서 누출이 발생합니다. 이는 석유 제품 낭비를 초래할 뿐만 아니라 기업의 현장 관리에도 악영향을 미칩니다. 기존의 처리 방식은 가황 프레스를 분해하고 열어서 밀봉 가스켓을 교체하거나 실런트를 도포하는 것으로, 시간과 노력이 많이 소요될 뿐 아니라 밀봉 효과를 보장하기 어렵고, 가동 중에 다시 누출이 발생할 가능성이 높습니다. 메이자화(Meijiahua)의 현장 누출 처리 기술은 분해 없이 누출을 방지할 수 있으며, 탁월한 접착력, 내유성 및 350%의 인장 강도를 자랑합니다. 누출을 차단하고 밀봉할 뿐만 아니라, 누출 부위를 생산에 지장을 주지 않고 온라인으로 처리할 수 있어 재밀봉 목표를 달성할 수 있으며, 경제적 효과가 뛰어납니다.
2. 용접부 누출:
가황 프레스의 장기간 운전 시 진동, 마모, 압력, 온도 변화 및 반복적인 분해 조립 등으로 인해 정적 밀봉 부품의 접합면에서 오일 누출이 매우 흔하게 발생하며, 특히 열판 가황기 용접 부위에서 누출이 발생합니다. 이는 석유 제품 낭비를 초래할 뿐만 아니라 기업의 현장 관리에도 악영향을 미칩니다. 기존의 처리 방식은 가황 프레스를 분해하고 열어서 밀봉 가스켓을 교체하거나 실런트를 도포하는 것으로, 시간과 노력이 많이 소요될 뿐 아니라 밀봉 효과를 보장하기 어렵고, 가동 중에 다시 누출이 발생할 가능성이 높습니다. 메이자화(Meijiahua)의 현장 누출 처리 기술은 분해 없이 누출을 방지할 수 있으며, 탁월한 접착력, 내유성 및 350%의 인장 강도를 자랑합니다. 누출을 차단하고 밀봉할 뿐만 아니라, 누출 부위를 생산에 지장을 주지 않고 온라인으로 처리할 수 있어 재밀봉 목표를 달성할 수 있으며, 경제적 효과가 뛰어납니다.
게시 시간: 2023년 5월 3일
